重新校准传感器。传感器读数精确到1/10英寸时，小数点容易被遗漏：在将设备校准到某一距离时，实际上可能已经将其校准到另一个距离了。例如：123"读数为12.3"而不是123"。如果EC4输入为100而EC20为25.传感器会认为范围为10.0"至2.5"。当实际距离大于10.0"距离时，读数会一直为4mA.
超声波传感器设置后，输出一直是4mA，应该怎么办？
为什么ULC-200传感器无法测得信号?
201002和201003部件：拉出型变送器参考负极的电流输出(例如，连接至PLC的所有电源负极输出)。拉出型传感器采用14-36 VDC、200mA电源。要测试这类传感器，须将PLC拆下，然后在相同位置安装万用表(调至mA档)。201001部件：回路供电变送器的电流输出，采用两线制连接方法。回路供电传感器采用18-36 VDC、25mA电源，且任何时候都只消耗4至20mA电流。要测试这类传感器，须将PLC拆下，然后在相同位置安装万用表(调至mA档)。应经常检查UCL-200系列的变送器。该系列变送器外形相同，但接线上略有差异。对于拉出型变送器，请确认电源的额定电压在14至36 VDC之间，且通过每个变送器的电流不小于200mA。对于多设备的安装，每台设备仍需200 mA的电流，所需总电流按设备台数进行累加。例如：4台变送器至少需要800 mA的电源.
显示屏闪烁或空白，且输出被锁定，这是为什么?
当声音响应丢失时，显示器会显示“丢失”。几分钟后，显示器可能会开始闪烁。提问所述的情况可能是由声音响应丢失所致，此时需重新配置变送器，或重启电源，复位设备.
为什么变送器没有接收有效返回信号?
请进行如下检查:
是否存在锥束干扰：如来自锥束区域内侧壁、楼梯、缝隙、横档或管道的干扰.
安装是否正确：变送器是否已安装齐平，且不会受安装配件或法兰的干扰.
变送器供电是否充分.
过程介质中是否存在气泡(或泡沫)和湍流.
输出读数与实际读数不同，应该怎么办?
检查校准误差以及储罐内造成声音干扰的过程变量。关掉传感器电源，恢复出厂设置，重新校准传感器。必要时，检查变送器的安装和应用.
为什么UCL-210的绿色LED灯闪烁?
LED闪烁表示变送器检测不到信号返回强度，且设备已进入故障安全模式。在故障安全模式下，UCL-210会提供22mA电流输出。一旦再次检测到信号，LED灯会再次点亮，同时电流指示对应的测量值.
为什么显示器上显示的读数为“丢失”?
显示器读数为“丢失”时，表示变送器没有收到有效返回信号。这种情况下，请进行如下检查，并尝试相关操作建议:
1.检查声束路径上是否存在导致干扰的物体，例如储罐侧壁、楼梯、缝隙、横档、管道以及安装配件等。操作建议：拆下储罐内的传感器，通过手动操作，使信号从平整表面或液体反射，对传感器进行测试。如果装置的距离读数正确，将传感器装回至储罐上不受干扰的位置.
2.检查传感器底部是否未完全安装进储罐。例如将传感器安装在一个高12"的2"法兰竖管内时，变送器底部将有超过10"隐藏在法兰内，这种时候从竖管内获得回波是很困难的。操作建议：缩短竖管，使传感器能够插入储罐内.
3.检查信号是否超出范围：液位与传感器间的距离大于传感器量程，或液位大于TANK/MAXR值。操作建议：对于UCL-200系列，对传感器进行编程，使其在液位超出量程时呈现预设状态;对于UCL-210系列，等待直至液位处于传感器量程以内.
4.检查声波是否被泡沫或湍流吸收：应用中是否含有任何泡沫、气泡或湍流?泡沫、气泡或湍流都可能会吸收超声信号，从而导致没有足够信号返回传感器。如果存在泡沫，则可将传感器安装在管道内。但是，添加管道会消除非接触式的优势，并且需要解决涂装问题.
5.检查传感器的输入功率是否充足?ULC-200采用14-36 VDC电源，UCL-20采用14-36 VDC电源，UCL-210采用12-36 VDC电源。请检查您的电源是否正确。当采用同一电源供应多台设备时，这种问题尤为常见.
6.处于厘米模式(CM模式)时，显示器显示的结果相对于真实值而言并不准确。在CM模式下，显示值是经过四舍五入的，因此第一小数位的数字会看不到.
7.显示器显示无意义的值。请检查ALIN模式是否处于开启位置。如果处于开启位置，显示器会显示一个指示信号强度的分贝值。当处于开启位置时，4-20mA信号输出是无效的。请检查ALIN模式是否关闭，以确保设备正常运行.
8.ALIN模式已开启，但是显示值变小了。ALIN模式启用时仅适合一个高度。如果液位发生变化，就必须必须重新启用ALIN模式，以确保读数正确。ALIN是一种现场测量法，仅适用于单点和单一高度的即时测量.
